工业工程与现代应用 发布时间：2022-03-13        浏览： 次

工业工程与现代应用
(理论培训+日本软件工具辅助）

适合对象：	企业中高层管理者、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士
培训时间：	4月18-19日  深圳
培训讲师：	宋传承 老师
培训证书：	完成全部课程者将获由精益生产促进中心所颁发之出席证书
培训费用：	3880（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）

 
在中国，廉价的劳动力已经退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例已成必然。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都在寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。
 
工业工程的好处众所周知?？晌颐堑钠笠等疵媪僖韵铝侥丫车兀?br />

• 优秀的IE工程师难招；
• 企业内部培养IE工程师，需要学习的技能太多，难培养、成本高；

 
 
作为一名IE工程师，又有以下烦恼：

• 为了做一名优秀的IE工程师，学尽18般武艺（测量、画图、数据录入、数据分析、动作分析、平准化、改善方案测算、作业流程标准化、标准作业指导书），作业分析和改善耗时耗力，经常需要熬夜加班。
• 做出的标准作业指导书，现场操作工看不懂，形同虚设，还得亲自示范培训，身兼数职，内心备受打击；
• 产品多，工艺更新快，做不完的标准作业指导书，苦恼没有趁手的辅助工具。

 
  
【课程亮点：工业工程理论培训+作业分析APP】
    本次课程除了工业工程相关知识和工具学习外，还有大量的案例让您学习到工业工程在不同类型制造业的现代应用。同时，将会为大家介绍一款由日本引进的好用又简单易上手的作业分析APP。
 
 

• 帮企业解决人才难培养的问题，可以快速高效的培养出合格的IE工程师；
• 为IE工程师提供趁手的辅助工具，缩短作业分析的时间，提高工作效率；
• 为员工提供可视化，可重复，更形象生动的标准作业指导书，提高技能培训效果，利于技术传承；
  
  作业分析APP介绍： (图见 最新公告：4月《工业工程与现代应用》)
  传统IE动作分析工作流程
   
   
   
  作业分析APP的工作流程
   
   
  
  部分功能介绍：
   
• 【课程大纲】
  一、工业工程系统知识框架与现代应用
  1、工业工程系统知识框架
  1.1工业工程学科定义与起源
  1.2工业工程在企业的重要地位与成功应用案例
  1.3工业工程的研究与应用本质
  1.4工业工程系统知识框架体系
  1.5国际视野：日本老龄化与成本上升环境下的应对措施，工业工程、精益与智能制造的综合应用
  二、工业工程最实用理论方法
  2.1产品报价
  2.2产线规划与量产前准备，节拍生产
  2.3流程分析
  2.4时间分析
  2.5布局规划
  2.6物流规划
  2.7动作分析
  2.8ECRS改善原则
  2.9生产线平衡分析与改善
  三、工业工程应用实例
  3.1工业工程在流程型企业的改善应用
  3.2工业工程在注塑行业的改善应用
  3.3工业工程在五金行业的改善应用
  3.4工业工程在装配型产业的改善应用
  3.5工业工程在公司综合治理的改善应用
  四、现代工具与方法
  4.1沙盘演练—应用工业工程方法设计高效、高品质工作岗位
  4.2作业分析与作业改善软件工具应用
  讲师简介
   
   
  宋传承
   
• 华南理工大学工业工程硕士，中科院在读博士
• 精益生产促进中心       秘书长/资深研究员
• 华南理工大学工商管理学院        特聘讲师
• HLEAN SYSTEM幸福·高效精益系统创始人之一
• 国家注册高级培训师/国家注册高级供应链管理师
• 精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人
• 曾任丰田电装TPS主任，日企华南地区TPS 学习会推进者
• 广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和SPS系统导入负责人

 
项目业绩：
1、工厂规划，研究生产方式及物流模式规划，新工厂规划，layout设计，精益产线设计规划；
2、精益物流规划、仓库布局设计，结合生产方式建立面积最优化、最高效的布局，物流面积比其他相同产能厂低减50%。
3、SPS物流方式建立导入，建立部分线的SPS物流方式，提搞生产效率15%，线边面积低减30%，目视化及管理水平提升，AGV无人搬运系统导入负责人。
4、建立物流流程体系及标准作业体系，建立高效率、低成本的物流体系，建立作业标准体系，比其他相同产能汽车厂物流成本低30%。
5、JIT物流系统设计，设计先进信息化拉动式物流配送系统，实现高效JIT，实现在库最低。
6、曾负责电装公司及供应商丰田生产方式(TPS)的推行，看板拉动式生产方式的构建，省人化项目推进，工场工数管理体制建立及推进，生产、生管每月需求人员计划的监控及调整；L/T短缩活动推进，仓库物流布局及改善活动推进，EF（效率工厂）活动五年规划与推行。
 
多家企业精益咨询项目辅导：
1、广州某电子厂扭亏为盈，由560人低减→200人，产值增加10%，人均产值行业第一，帮助企业成功实现转型升级。
2、广东某精密五金企业，人均产值提升2.5倍，现成功整合供应链关键企业。
3、某世界著名纸业公司，TPM系统构建，效率提升20%。
4、某世界知名品牌家电公司，构建基于工业4.0的精益JIT物流与精益生产模式。
 
辅导与培训企业：
上海飞利浦、宝马汽车、福建奔驰、维达纸业、奥园集团、华峰集团、鞍钢矿业、广西中烟、上海福耀玻璃、台湾帝宇工业、澳洲巨特电子、中山立辉金属制品、广东威的工业等
 
（详见4月《工业工程与现代应用》）